實(shí)驗室自動(dòng)粉末壓片機30噸 觸摸屏
一、儀器概述:
粉末壓片機(又名小型油壓機)采用液壓驅動(dòng),主要應用于實(shí)驗室小規模粉末成型制樣,需結合模具使用,廣泛應用于X熒光、鈣鐵分析、超導、建材、陶瓷、水泥等新材料研發(fā)領(lǐng)域。
該設備是我公司結合市場(chǎng)壓片機基礎并在高校老師的建議和支持下,開(kāi)發(fā)出的新款自動(dòng)壓片機。本次進(jìn)行了多項優(yōu)化和改進(jìn),實(shí)現了精準控壓,解決了之前6mm以下直徑模具不能在自動(dòng)壓片機上使用的問(wèn)題,同時(shí)也滿(mǎn)足了客戶(hù)多段加壓及數據導出的需求,另外也增加了很多安全配置,適合實(shí)驗室使用。
二、主要技術(shù)指標:
設備型號 | JZP-10 | JZP-20 | JZP-30 | JZP-40 | JZP-60 |
壓力范圍 | 0.2-10.0T | 0.3-20.0T | 0.3-30.0T | 0.5-40.0T | 1.0-60.0T |
油缸直徑 | Ф65mm | Ф95mm | Ф110mm | Ф130mm | Ф150mm |
油缸行程 | 30mm | 50mm | |||
加壓方式 | 電動(dòng)加壓 | ||||
加壓過(guò)程 | 波段加壓-波段保壓-自動(dòng)補壓-定時(shí)泄壓 | ||||
加壓段數 | 5段加壓任意設置 | ||||
脫模壓力 | 可自行設置 | ||||
保壓時(shí)間 | 任意設定((N秒) | ||||
顯示方式 | 7寸 觸摸液晶屏 | ||||
模具壓強換算 | 程序自動(dòng)換算/并直接顯示樣品所承受壓強(Mpa) | ||||
油缸限位保護 | 油缸超過(guò)限位高度自動(dòng)泄壓 | ||||
主動(dòng)安全配置 | 當檢測到系統壓強觸碰本機安全壓強時(shí)自動(dòng)泄壓 | ||||
被動(dòng)安全配置 | 急停開(kāi)關(guān)+鋼板防護+有機玻璃防護罩 | ||||
數據管理 | 可管理、儲存、查看、USB導出 | ||||
設備電源 | 220V(50Hz/60Hz) | ||||
工作空間mm | 寬145×160 | 175×170 | 180×210 | ||
外形尺寸mm | 230×390×420 | 280×460×550 | 300×520×580 | ||
設備重量 | 約95kg | 約150kg | 約180kg |
備注:以上為我公司壓片機資料,僅供參考。可根據客戶(hù)需求定制或改進(jìn)壓片機。
三、機器操作指南:
1、設置步驟:
插上電源,啟動(dòng)開(kāi)關(guān),設備進(jìn)入通電階段,屏幕自動(dòng)亮起,進(jìn)入主界面,按下屏幕【設置】按鈕,進(jìn)入設置頁(yè)面:
壓力設置和其他設置:
>加壓階段:1-5階段,任意設置;
>模具類(lèi)型:圓形、方形、異形(任選)。當選擇圓形時(shí),需準確輸入模具直徑;選擇方形時(shí),需準確輸入模具長(cháng)寬尺寸;當模具非圓形或標準方形時(shí),則只能選擇模具為異形,則不需要輸入模具尺寸,當然,也就無(wú)法自動(dòng)計算模具承受壓強。
>壓力設定:當選擇加壓階段為“1"時(shí),則只能設置1條加壓數據,以此類(lèi)推;選擇幾個(gè)加壓階段,就只能設置幾條加壓數據;加壓值是上升的,后面的階段不能小于前面的壓力值,但最大不能超過(guò)壓片機壓力值。每個(gè)階段均可以獨立設置補壓值和保壓時(shí)間,當您不需要多段加壓時(shí),加壓階段設置為“1",達到壓力值即進(jìn)入保壓階段《詳見(jiàn)保壓時(shí)間設置》。
>補壓設定:顧名思義,其實(shí)就是當實(shí)時(shí)壓力到達您所設定壓力值時(shí)(如下圖5.0噸)即進(jìn)入保壓階段,保壓階段(如下圖保壓時(shí)間30秒)內壓力掉到補壓值時(shí)(如下圖4.9噸),電機自動(dòng)啟動(dòng)補壓值設定壓力值5.0噸,繼續進(jìn)行剩余的保壓階段。
>保壓時(shí)間:(N秒)任意設置,當您不需要太長(cháng)時(shí)間保壓時(shí),建議時(shí)間設置少一點(diǎn),可以更快泄壓,更快取樣。
>模具壓強:根據設定的壓力值、模具類(lèi)型和模具尺寸,自動(dòng)計算出模具承受壓強。特別提醒,小規格模具要特別注意模具承壓上限,切勿隨意設定壓力值,以免模具損壞。
>其他設置:設置系統時(shí)間和脫模壓力。小模具特別注意,脫模壓力不宜過(guò)大;如遇大模具無(wú)法脫模時(shí),可適當增加脫模壓力,但務(wù)必要注意模具規格的變化,不要輕易設置。
>保存和返回:當所有數據設定完畢時(shí),點(diǎn)擊保存按鈕,進(jìn)入主界面,可啟動(dòng)加壓程序;當不需要改動(dòng)數據時(shí),可直接點(diǎn)擊返回按鈕,回到主頁(yè)面。
2、啟動(dòng)加壓:
當壓力設置完畢后,可點(diǎn)擊主界面啟動(dòng)按鈕,開(kāi)始加壓,請關(guān)注主界面實(shí)時(shí)壓力數據,和模具實(shí)際情況,及時(shí)調整機器狀態(tài);如遇緊急情況,可點(diǎn)擊屏幕中的停止按鈕,停止加壓;也可直接按下機器頂部的急停開(kāi)關(guān)按鈕,緊急停止機器工作。
3、數據管理:
每次啟動(dòng)加壓數據均自動(dòng)保存,方便對比和查看,刪除或清空,并可通過(guò)U盤(pán)導出。
四、保養及注意事項:
1、每次試驗完畢,要及時(shí)清理機器表面殘留物,特別是油缸、屏幕及電路附近的散落粉末、水跡、油污等,導電或易腐蝕材料污垢需更加注意,要及時(shí)清理保養;
2、不定期檢查機器螺栓是否牢固,發(fā)現問(wèn)題,第一時(shí)間緊固,切不可大意;
3、長(cháng)時(shí)間不用時(shí),建議切斷電源,觸摸屏表面附上一層薄膜;
4、使用過(guò)程中有任何問(wèn)題均可聯(lián)系我公司服務(wù)熱線(xiàn),由工程師電話(huà)或視頻指導操作。
實(shí)驗室自動(dòng)粉末壓片機30噸 觸摸屏